ГОСТ 5152-84. Набивки сальниковые

ГОСТ 5152-84

Группа Л65





ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАБИВКИ САЛЬНИКОВЫЕ

Технические условия

Packings. Specifications





ОКП 25 7200, 25 7300

Срок действия с 01.07.85

до 01.01.95*

________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93

Межгосударственного Совета по стандартизации,

метрологии и сертификации.

(ИУС N 4 1994 г.).

Примечание "КОДЕКС"





ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А.Кириллов; В.А.Соколов, канд. техн. наук; А.В.Федоров (руководитель темы); Л.П.Красичева; В.И.Леснова; Н.Е.Сергеева; Э.А.Некучаева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.84 N 2381

4. ВЗАМЕН ГОСТ 5152-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.89 N 724

6. Переиздание (июль 1989 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6-89)

Настоящий стандарт распространяется на волокнистые и комбинированные сальниковые набивки, применяемые для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов.

Стандарт распространяется на сальниковые набивки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Стандарт не распространяется на набивки специальных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Марки сальниковых набивок в зависимости от области применения по основным параметрам и размерам должны соответствовать указанным в табл.1, 2.

Характеристика и оценка тропикостойкости набивок приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. (Исключен, Изм. N 1).

Таблица 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Набивки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

::..

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Набивки принимают партиями. Партией считают набивки одной марки массой не более 5000 кг, сопровождаемые одним документом о качестве.

::..

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид и структуру набивки проверяют визуально.

::..

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Набивки одной марки и одного размера наматывают в бухты или бобины и перевязывают (не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности) техническим шпагатом по ГОСТ 16266-70 или шпагатом из химических волокон по нормативно-технической документации.

::..

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие набивок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

::..

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое



ПОДГОТОВКА САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК К МОНТАЖУ

1. При сборке сальникового узла необходимо обжать установленную в камере набивку с усилием, на 20-25% превышающим расчетное, выдержать ее под нагрузкой 5-10 мин, затем снять нагрузку и затянуть сальник до расчетного усилия.

2. Набивки марок АГИ и АФТ, АФ-1 рекомендуется перед монтажом прессовать в виде колец по размерам сальниковой камеры.

Прессование осуществляют под давлением:

набивки марки АГИ-35-40 МПа,

набивки марок АФТ, АФ-1-20-25 МПа.

3. При установке сухих набивок марок АС, АПРПС и АСС допускается графитирование их поверхности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное



ПОДГОТОВКА САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК К МОНТАЖУ ДЛЯ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ МИНУСОВЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

1. Перед прессованием колец для сальников, работающих в среде сжиженных газов при минусовых температурах, набивку необходимо выдержать при температуре (100+10) °С в течение (1,0-1,5) ч для удаления адсорбционной влаги, способной вызвать примерзание уплотнения к штоку вентиля.

2. Перед прессованием колец из набивки марки АФТ для сальников арматуры, работающей в среде жидкого кислорода, набивку необходимо обезжиривать хладоном 113 по ГОСТ 23844-79 или углеродом четыреххлористым по ГОСТ 4-84.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное



ВЫЧИСЛЕНИЕ КОНДИЦИОННОЙ МАССЫ ПАРТИИ НАБИВОК

1. Кондиционную массу партии набивок (), в килограммах, в зависимости от влажности вычисляют по формуле



где - фактическая масса партии набивок, кг;

- нормированная (кондиционная) влажность набивок, %;

- фактическая влажность набивок в партии, %, определяемая по ГОСТ 22030-76.

2. Нормированная (кондиционная) влажность набивок марок АС и АСС - 3%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1989


Рукав ПВХ Рукав абразивный  Рукав вода-воздух Рукав газовый Рукав МБС Рукав пищевой Рукав химический

Рукав пар-горячая вода Рукав РВД Рукав пожарный Рукав специализированный Лента конвейерная

Техпластина  Паронит Электродвигатели АИР  Сварочная проволока  Электроды сварочные  

Патрон токарный Тиски станочные, слесарные Пневмоцилиндр ПЦВ-160

Молоток отбойный пневматический МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б 

Молоток отбойный пневматический МОП-2, МОП-3, МОП-4

Строительное оборудование ○ Рукав, шланги, токарный патрон, краскопульт для побелки, вибратор глубинный, вибратор площадочный, молоток отбойный ○ Пожтехника ○